(二)東莞塑膠手板模型要怎么制作呢?
2、CNC手板:加工精度可以達到±0.05mm。
塑膠手板加工CNC加工方式的主要材料有:ABS、PC的、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是常見(jiàn)也常用的塑膠材料,PC的、PMMA為加工透明件手板所用,PC為半透明狀態(tài),PMMA為全透明狀態(tài),如手機的鏡片,眼鏡等。塑膠手板中的ABS原料密度較注塑產(chǎn)品ABS的材料較低。其經(jīng)過(guò)加工后,內部分子鏈被切割斷裂。所以用ABS制成的塑膠手板強度較低,較成品比較容易斷裂。不能做為銷(xiāo)售用的產(chǎn)品。
3、輸液手板:加工精度為±0.2mm/100mm。
目前此工藝用到多的模具為ABS模具和鋁合金模具。ABS模具壽命(300件左右),鋁合金模具壽命(1000件左右)。材料為液體PU,復出來(lái)的成品也都是塑膠產(chǎn)品,主要適合于大件結構簡(jiǎn)單的塑膠手板模型,如汽車(chē)保險杠,醫的面板之類(lèi)的。
4、輸液手板:加工精度為±0.15mm/100mm。
其材料為液體PU,性能有類(lèi)ABS、類(lèi)PC等。對于小批量10~100套左右的塑膠產(chǎn)品來(lái)說(shuō),此加工工藝是為合適,價(jià)格周期都占有優(yōu)勢,是短期小批量產(chǎn)品的好方法。
3. 用來(lái)檢驗結構設計是否合理。很多產(chǎn)品在生產(chǎn)之前,是需要進(jìn)行各樣零部件手板加工的,也就是說(shuō),很多都是拼接裝配成為終的產(chǎn)品模型。于是乎,先將手板模型制作加工出來(lái),然后再進(jìn)行組裝,看各個(gè)裝配是否合格,間隙是否達標,是否易安裝等。同樣,有問(wèn)題需要加以修正,再進(jìn)行手板打樣,直到終確定符合要求才可。
4.手板可以大量省成本。這個(gè)就不多說(shuō)了,以上的幾條都是在開(kāi)模之前所做的。開(kāi)模具不是幾百塊錢(qián)能搞定的,由于成本太高,一旦出錯,就要不斷的修改,而手板模型不一樣,打樣成本小,并且如果有問(wèn)題只需要對原三維立體模型圖進(jìn)行修改即可再次打樣,直到合格為止。
(一)東莞手板廠(chǎng)的發(fā)展前景
一個(gè)行業(yè)的興衰與其存在的價(jià)值是成正比關(guān)系的,越是必須的行業(yè)或是技術(shù)就越是難以淘汰,越是落后于時(shí)代需求的行業(yè)或技術(shù),就難免會(huì )走入低谷甚至被淘汰。東莞驕子手板廠(chǎng)作為一個(gè)從業(yè)11年的老廠(chǎng),深諳行業(yè)狀況,對此談一下東莞手板廠(chǎng)的發(fā)展前景一些淺薄的見(jiàn)解.
首先引用一下輸液手板行業(yè)的必要性:檢驗外觀(guān)設計:手板不僅是可視的,而且是可觸摸的,他可以很直觀(guān)的以實(shí)物的形式把設計師的創(chuàng )意反映出來(lái),避免了畫(huà)出來(lái)好看而做出來(lái)不好看?± 的弊端。因此手板制作在新品開(kāi)發(fā),產(chǎn)品外形推敲的過(guò)程中是必不可少的。檢驗結構設計:因為手板是可裝配的,所以它可直觀(guān)的反映出結構的合理與否,安裝的難易程度。便于及早發(fā)現問(wèn)題,解決問(wèn)題。
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